Los centros de mecanizado CNC horizontal están diseñados para la mejor y más rápida producción en serie de los álabes de turbina. Estos centros de mecanizado tienen la mejor calidad en cuanto a las propiedades estáticas y dinámicas, así como una cabeza giratoria de eficacia aprobada y de alta precisión. Con un sistema de programación intuitivo, de refrigeración. Una amplia variedad de cabezales para el mecanizado a gran velocidad de materiales blandos y para el mecanizado pesado de diferentes materiales complejos.
Centro de Mecanizado Pinnacle LH500A

PINNACLE

El centro de mecanizado horizontal de la serie LH de Pinnacle con el mejor diseño estructural óptimo, una estructura de columna fija.  El centro de mecanizado más compacto de tamaño comparado con el modelo equivalent...
Centro de Mecanizado Pinnacle LH500B

PINNACLE

El centro de mecanizado horizontal de la serie LH de Pinnacle es el más compacto de tamaño comparado con el modelo equivalente de otros fabricantes, cambiador de 40 htas tipo cadena estándar.  Una máquina excelente pa...

Centros de mecanizado horizontal

Un centro de mecanizado es una máquina, o conjunto de máquinas, que se caracteriza por su gran automatización. Este centro permite realizar trabajos con un mayor grado de precisión, y un considerable ahorro de tiempo y dinero, con respecto a las máquinas tradicionales. Uno de los tipos que lo conforman, es el centro de mecanizado horizontal.

El centro de mecanizado horizontal, consta de una cabezal giratorio dispuesto horizontalmente al ángulo de ataque a pieza, que son los que se aplican sobre la pieza, para realizar diferentes trabajos. Es el tipo de centro de mecanizado más habitual, que se suele encontrar en la mayoría de empresas que fabrican un alto volumen de una misma pieza, ya que con él se consigue aumentar de forma notable la productividad.

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Qué es un centro de mecanizado horizontal

Un centro de mecanizado horizontal es una máquina que puede realizar al mismo tiempo, y de manera automática, diversos trabajos. Su funcionamiento se basa en el control numérico computarizado (CNC), el cual se encarga de controlar en todo momento velocidad, movimiento y potencia de la máquina. El enfoque de corte que realiza sobre la pieza es de formatipo horizontal.

Esta herramienta se caracteriza, sobre todo, por trabajar de forma automática, por lo que la acción humana se reduce al mínimo. Esto no solo va a ayudar a que la precisión en los trabajos sea mayor, sino también a la hora de obtener una mejor productividad. Además, los riesgos de accidentes y errores de operario se minimizan, lo que supone un importante ahorro de costes y tiempo para la empresa.

También es cierto que la mayoría de compañías y empresas que utilizan estas máquinas, lo hacen siempre y cuando tengan una producción muy elevada. El coste de estos centros es elevado y, para su rentabilidad, es muy importante que la carga de trabajo sea alta. Su uso se da, sobre todo, en la producción de piezas industriales, el sector automovilístico, la maquinaria agrícola, fabricación de componentes, etc.

Ventajas del centro de mecanizado horizontal

Las empresas que utilizan este tipo de centro de mecanizado, obtienen una serie de ventajas muy interesantes:

Mayor versatilidad en la producción

La mayoría de empresas y compañías, buscan con el centro de mecanizado horizontal poder ofrecer una mayor versatilidad en la producción de piezas. Esto es algo que se puede conseguir más fácilmente gracias a la enorme capacidad que tiene este centro de almacenar herramientas grandes y en el caso de 5 ejes permitiendo acceder a ángulos negativos de la pieza, imposibles en máquinas verticales.

Adaptación a cualquier tipo de trabajo

Independientemente del tipo de trabajo que se deba ejecutar, hay siempre una solución de mecanizado horizontal que se adapta a las necesidades de la empresa. Tanto si se trabaja con piezas grandes, como pequeñas, estas máquinas lo harán siempre con gran precisión, rapidez y seguridad. Además, aportan una mayor seguridad y flexibilidad, al incorporar 3, 4, 5 o 6 ejes para realizar múltiples tareas.

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Trabajo más rápido y flexible

Este centro automatizado se caracteriza también por disponer de una mayor selección de velocidades de trabajo. Sea cual sea el material con el que se esté trabajando, hay muchas posibilidades de realizar cualquier configuración afrontando cada tarea de la forma más rápida, y sin perder un ápice de eficacia. De esta manera, la productividad se incrementa notablemente.

Fácil uso

Al estar completamente automatizado, el centro de mecanizado horizontal es de fácil uso y manejo por parte del operario. Los controles de programación son sencillos y, en la mayoría de los casos, rutinarios. Tan solo habrá que cargar el programa CAM, ajustar las coordenadas, elegir la herramienta de corte y de amarre óptimos, en función de los acabados que se desean conseguir. Sin ir más lejos, un solo operario es capaz de controlar varios centros de mecanizado al mismo tiempo, pudiendo preparar uno mientras los otros trabajan y así sucesivamente.

Mayor limpieza en el trabajo

La disposición de este tipo de máquinas (trabajo en dirección horizontal y el eje situado en el lateral de la pieza de ejecución), facilita que las virutas y otros residuos que se forman con el corte puedan caer al suelo. Esto hace que la labor del trabajo sea más limpia, ya que los restos de viruta no se acumulan en la pieza. Asimismo, permite que el resultado siempre sea el más preciso, ya que se evita cualquier posible problema de obstrucción.

Seguridad en el trabajo

El centro de mecanizado horizontal es uno de los más seguros de utilizar, pero no solo gracias a su concepto y limpieza, y al hecho de que no requiere del control exhaustivo de los operarios: esta seguridad también se consigue por el hecho de ser máquinas con un excelente sistema de refrigeración o evacuación térmico, lo que permitirá tener siempre la temperatura de trabajo regulada y estable, sin dar lugar a sobrecalentamientos o dilataciónes en pieza.

Conclusión

El centro de mecanizado horizontal, en definitiva, es una máquina que está específicamente diseñada para que las empresas puedan obtener una mayor productividad y precisión en los trabajos. Su uso automatizado reduce la presencia de operarios, lo que va a suponer un ahorro de costes, tiempo y esfuerzo para la compañía. Los acabados y resultados que se consiguen son perfectos.

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